全自动智能蒸馏仪的特点说明

全自动智能蒸馏仪采用智能自动化设计,集远红外辐射加热模块、冷却水循环装置、馏出液液量定量监控于一体,全自动智能蒸馏仪整个过程无需人员值守,微电脑控制,操作简单节能降耗,具备功率可调、精确控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、蒸馏量定量设定、馏出液实时侦测、冷却水反吹、冷凝管路在线清洗及智能语音报警等功能。用途:可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法,传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能,但存在以下问题:1.蒸馏装置连接繁琐,占地空间大,实验安全没有保障,劳动强度大;2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热,功耗大且受热不均匀,易爆沸;3.蒸馏过程中加热源温度不可控,极易造成瓶体炸裂,导致短路、漏电,安全性差;4.冷却水源采用自来水,不能循环使用,浪费水资源;5.蒸馏终点需人工控制,没有防倒吸保护,常导致蒸馏失败。安装方法:1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用,二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高,反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控,右旋转转速增大,反之则低)的旋4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头,另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关,水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)6、打开主电源开关(面板最左侧)。7、点击“智能一体化蒸馏仪”8、点击“二氧化硫残留量检测仪”9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”,会显示下面的配方设置界面(请注意观察:配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化,依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)全自动智能蒸馏仪根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求,统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)10、点击打开“加热参数”,设定加热参数。11、配方设置好,请按上图标识,点击“保存参数”,再点击“使用参数”;然后点击“返回”,则再次出现主界面图示。12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示,则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“氨氮”“挥发酚”等)。13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示,则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“二氧化硫”。14、在工作界面下,此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”:。此时点击:“制冷”则制冷压缩机工作;点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌,并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)。15、实验完毕后,依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。最后拔掉电源插头。16、如果再做实验,直接启动仪器,如不改变配方设置,则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的极大优点)。

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